cnc加工中心操作要點(diǎn)介紹

由于加工中心科技含量高，在操作上比普通機床要復雜很多，必須嚴格按照操作規程操作.才能保證機床正常運行。此外.加工中心的運行速度相對較高，需要在執行操作指令之前，預先判斷操作指令的正確性和運行結果.做到心中有數。然后再操作。以盡最避免事故的發(fā)生。

立式加工中心

一、cnc加工中心工作之前的開(kāi)機

1、接通機床總電源及CRT顯示器電源.啟動(dòng)機床液壓系統。

2、在CRT上檢查機床有無(wú)各種報普信息及時(shí)排除苦報.檢查機床外圍設備是否正常。

3、檢查機床換刀機械手及刀庫位置是否正確。

4、檢查機床各坐標是否處于安全位置，其中包括各坐標必須遠離機床零點(diǎn)，以防止坐標回參考點(diǎn)時(shí)出現過(guò)沖現象并保證回參考點(diǎn)時(shí)刀具與加工工件不發(fā)生干涉。

5、各項坐標回參考點(diǎn)，一般情況下Z向坐標優(yōu)先回零。使機床主軸上刀其遠離加工工件同時(shí)觀(guān)察各坐標運行是否正常。

6、檢查主軸、機械手、刀庫上的加工刀其有無(wú)異常情況。若刀庫中刀具位置錯、刀具出現破損等.應在開(kāi)始加工前及時(shí)更換。

7、啟動(dòng)機床開(kāi)始加工工件。

二、cnc加工中心關(guān)機

1、停止運行加工程序，記錄加工中心所執行的加工程序的當前P段。

2、將主軸上的刀具移開(kāi)加工工件，如果有必要，將機械手上抓的刀具還回刀庫。

3、將機床各坐標移開(kāi)機床零點(diǎn)并開(kāi)到安全位置，以備下次開(kāi)機時(shí)回參考點(diǎn)。

4、將手動(dòng)進(jìn)給修調和快速進(jìn)給修調開(kāi)關(guān)撥到零位，防止因誤操作而使機床運動(dòng)。

5、切斷機床液壓、壓縮空氣等。

6、切斷機床CRT顯示器電源。

7、切斷機床總電源.做好交接班記錄。

三、機床自動(dòng)加工

機床自動(dòng)加工也稱(chēng)為存儲器方式加工。它是利用加工中心內存儲的加工程序，使機床對工件進(jìn)行連續加工，是加工中心運用得最多的操作方式。加工中心在存儲器方式下運行時(shí)間越長(cháng).其機球利用率也就越高。臥式柔性單元為例，先在編輯狀態(tài)下選擇好加工程序，將“工作方式選擇開(kāi)關(guān)”撥到存儲器方式，檢索加工程序(選擇加工程序起點(diǎn))按“循環(huán)啟動(dòng)按鈕”，機床就進(jìn)人自動(dòng)加工狀態(tài)。