加工中心生產(chǎn)商分析加工中心最初是從數控銑床發(fā)展而來(lái)的。第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數控臥式鏜銑床的基礎上增加了自動(dòng)換刀裝置，從而實(shí)現了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。
操作要點(diǎn)
作為一個(gè)熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線(xiàn)、機床特性后，方可操縱機床完成各項加工任務(wù)。因此，整理幾項操作要點(diǎn)供參考：
?。疄榱撕?jiǎn)化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對加工中心的加工原點(diǎn)，都應有精確的坐標尺寸。
?。疄楸ＷC零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。
?。芙?jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
?。畩A具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
?。畩A具要盡量敞開(kāi)，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
．保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。
?。畬τ谟薪换スぷ髋_的加工中心，由于工作臺的移動(dòng)、上托、下托和旋轉等動(dòng)作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
?。M量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說(shuō)明。
?。畩A具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以?xún)?，表面粗糙度不大于Ra3.2um。
四軸加工中心 模具加工中心 高速加工中心
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