導讀：現階段，我國數控機床企業(yè)的重點(diǎn)任務(wù)是加快經(jīng)濟發(fā)展方式的轉變，大力實(shí)施技術(shù)創(chuàng )新，推進(jìn)產(chǎn)品結構調整，加快研發(fā)速度，掌握若干個(gè)高檔數控系統和關(guān)鍵功能部件的核心技術(shù)，在技術(shù)創(chuàng )新中不斷提高企業(yè)的能力。

　　 同一臺機床，由于采用的標準不同，所得到的位置精度也不相同，因此在選擇數控機床的精度指標時(shí)，也要注意它所采用的標準。目前數控機床位置精度的檢驗通常采用國際標準ISO230-2或國家標準B10931-89等。

　　 數控機床的位置標準通常指各數控軸的反向偏差和定位精度，中國機床商務(wù)網(wǎng)的編輯為大家整合了信息，和大家分享一下提高數控機床進(jìn)度的小竅門(mén)。

　　 反向偏差

　　 在數控機床上，由于各坐標軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅動(dòng)部件（如伺服電動(dòng)機、伺服液壓馬達和步進(jìn)電動(dòng)機等）的反向死區、各機械運動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙等誤差的存在，造成各坐標軸在由正向運動(dòng)轉為反向運動(dòng)時(shí)形成反向偏差，通常也稱(chēng)反向間隙或失動(dòng)量。對于采用半閉環(huán)伺服系統的數控機床，反向偏差的存在就會(huì )影響到機床的定位精度和重復定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。如在G01切削運動(dòng)時(shí)，反向偏差會(huì )影響插補運動(dòng)的精度，若偏差過(guò)大就會(huì )造成圓不夠圓，方不夠方的情形；而在G00快速定位運動(dòng)中，反向偏差影響機床的定位精度，使得鉆孔、鏜孔等孔加工時(shí)各孔間的位置精度降低。同時(shí)，隨著(zhù)設備投入運行時(shí)間的增長(cháng)，反向偏差還會(huì )隨因磨損造成運動(dòng)副間隙的逐漸增大而增加，因此需要定期對機床各坐標軸的反向偏差進(jìn)行測定和補償。

　　定位精度

　　 數控機床的定位精度是指所測量的機床運動(dòng)部件在數控系統控制下運動(dòng)所能達到的位置精度，是數控機床有別于普通機床的一項重要精度，它與機床的幾何精度共同對機床切削精度產(chǎn)生重要的影響，尤其對孔隙加工中的孔距誤差具有決定性的影響。一臺數控機床可以從它所能達到的定位精度判出它的加工精度，所以對數控機床的定位精度進(jìn)行檢測和補償是保證加工質(zhì)量的必要途徑。

　　數控機床反向偏差和定位精度對于機床的精度非常主要，以上兩點(diǎn)信息，希望對大家有所幫助，將理論應用到實(shí)踐中去。